Станок для производства гвоздей

Преимущества бизнеса на гвоздях

Гвозди используются профессионалами и любителями – это основной крепежный материал, необходимый для строительно-отделочных работ. Потребность в товаре остается высокой даже при том, что дефицита в нём нет.

Производство гвоздей как бизнес привлекает несколькими характерными преимуществами.

Во-первых, организовать промышленное производство несложно. Не нужно вкладываться в покупку и организацию большого цеха. Потребуется сравнительно небольшая площадь (возможно реализовать идею в домашних условиях) с небольшими затратами на отопление, вентиляцию, водопровод.

Во-вторых, производство автоматизировано и не требует от рабочих специальных навыков.

В-третьих, расходный материал не требует особых условий для хранения и транспортировки.

В-четвертых, есть много способов реализации готового продукта. Можно, например, продавать гвозди оптом.

Основные этапы открытия предприятия

На первом этапе открытия собственного бизнеса, необходимо получить разрешительные документы и свидетельство о государственной регистрации в специальном реестре. Новичкам в сфере бизнеса рекомендуется проходить регистрацию в статусе индивидуального предпринимателя. Выбор этой правовой формы, позволяет использовать специальные режимы налогообложения, которые значительно снижают сумму налоговых отчислений.

Одним из важных этапов открытия собственного дела, является аренда производственного цеха. Для запуска станка, потребуется подключить его к электрической сети, мощностью триста восемьдесят ватт. Как показывает практика, площади, предоставляемой гаражным кооперативом, вполне достаточно для организации цеха. В данном случае, стоимость месячной аренды составит около двадцати тысяч рублей

Следует обратить внимание на то, что для изготовления тонны товара, потребуется восемь часов непрерывной работы станка. Мощность двигателя агрегата составляет пять с половиной киловатт в час

Примерная цена расхода электроэнергии за время производственной деятельности составит около ста пятидесяти рублей.

Следующей покупкой, необходимой для начала производства, является проволока для изготовления гвоздей. Приблизительная стоимость тонны сырья для производства гвоздей длиной сто двадцать миллиметров, составляет около тридцати тысяч рублей. Готовая продукция упаковывается в специальные ящики из дерева. Для того чтобы упаковать тонну товара, потребуется двадцать ящиков, каждый из которых стоит четыреста рублей.

По мнению экспертов в данном направлении бизнеса, при привлечении к трудовой деятельности наемного персонала лучше всего использовать метод сдельной оплаты. Уровень зарплаты составляет семьсот пятьдесят рублей, при изготовлении одной тонных гвоздей.

Оборудование для производства гвоздей сравнительно недорогое, а его установка не требует больших производственных площадей

Как сделать оборудование для производства гвоздей своими руками

Изготовление гвоздей является одним из самых рентабельных производственных процессов. Для полного рабочего цикла понадобится специальное оборудование и несколько дополнительных приспособлений.  Важным этапом является ознакомление со спецификой конструкции гвоздильного станка и принципа его действия.

Описание гвоздильной конструкции

Станок для изготовления гвоздей

Современное оборудование для производства гвоздей представляет собой сложный производственный комплекс, который предназначен для выполнения нескольких типов операций. Из-за этого сделать его своими руками будет весьма проблематично.

Основным материалом изготовления является проволока, сделанная из стали, меди или латуни. Она поставляется в бухтах, поэтому перед началом производства необходимо выполнить ее обработку – размотку и выпрямление.  Затем можно приступать к производству готовой продукции.

Этапы производства гвоздей с помощью специального станка.

1. Установка проволоки в захватывающий механизм оборудования.
2. Протяжка заготовки, в результате которой она выравнивается.
3. Формирование шляпки гвоздя. С помощью винторезных головок выполняется фиксация заготовки. Деформация конца проволоки происходит с помощью ударного механизма. В результате этого выполняется расплющивание и формирование шляпки.
4. Заготовка протягивается на заданную длину. Пара резаков с двух сторон делают обрезание, тем самым формируя острый конец гвоздя.

Это общее описание процесса производства с помощью гвоздильного станка. Несмотря на незначительную разницу в компоновке моделей оборудования технология производственного процесса остается неизменной.

С целью оптимизации расходов по закупке оборудования размоточное устройство можно сделать своими руками. Оно представляет собой конусную металлическую конструкцию, установленную на опорной вертикальной стойке.

Перечень основных технических характеристик

Общая схема работы оборудования

Следующим этапом является определение требуемых технических и эксплуатационных качеств станка. Определяющим показателем гвоздильного оборудования является его производительность, т.е. скорость изготовления аппаратом готовой продукции. Но кроме этого следует учитывать ряд других факторов.

Привод всех движущихся механизмов зачастую осуществляется через кулачковые узлы. Они соединяются с электродвигателем. От него зависит скорость выполнения операций, а также максимальный диаметр стальной заготовки.

Настройка оборудования осуществляется с помощью регулировки узлов подачи проволоки, установки усилия воздействия ударного механизма для формирования шляпки гвоздя.

Таким образом можно установить частоту работы всех механизмов станка.

Основные технические характеристики оборудования для изготовления гвоздей:

• максимальный и минимальный диаметр стержня;
• пределы изменения длины заготовки;
• производительность;
• масса и габариты оборудования;
• потребляемая мощность электродвигателя.

Диаметр шляпки готового гвоздя зависит от сечения проволоки. Ударный механизм имеет стандартный размер. В процессе производства можно лишь изменить величину усилия воздействия на заготовку.

Преимуществом современных аппаратов для производства гвоздей является практически полная автоматизация их работы

Важно правильно настроить первичные параметры и своевременно подавать проволоку в захватный узел станка

Дополнительное оборудование

Устройство для очистки гвоздей

Кроме вышеописанного к производственной установке для оптимизации процесса производства рекомендуется приобрести несколько дополнительных агрегатов. Они предназначены для последующей обработки гвоздей и их упаковки.

Используемая проволока имеет защитный слой смазки, который предотвращает ее ржавление в процессе хранения. Однако это придает готовому изделию нетоварный вид. Поэтому для окончательной обработки гвоздей рекомендуется приобрести или сделать своими руками промышленный вращающийся барабан.

Он представляет собой емкость, установленную на опорную конструкцию. С одной стороны подключается привод от электродвигателя. Барабан заполняется небольшим количеством каустической соды и готовыми гвоздями. В процессе вращения происходит очистка поверхности изделий. После такой обработки гвозди полностью готовы к упаковке.

Для детального ознакомления с принципом работы станка по производству гвоздей рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Сегментация рынка

Производство 
гвоздей относится к отрасли 
черной металлургии, к подотрасли «производство
метизов промышленного назначения». К
подотрасли метизов промышленного назначения
относятся предприятия по    производству
проволоки стальной и обыкновенного качества,
ленты стальной холоднокатаной, гвоздей
проволочных, крепежных изделий (болтов
с гайками, шурупов, винтов), электродов
сварочных, сеток металлических, металлокорда
и других метизов производственного назначения.

Сегмент гвоздей 
делится на следующую продукцию
:

• гвозди строительные
  — Самые распространенные гвозди, находят
  свое широкое применение в деревянном
  строительстве
• гвозди шиферные
  — За счет широкой оцинкованной шляпки
  гвозди этого типа удачно подходят для
  крепления шифера. Основные размеры: 4,0х120
  и 5,0х120, преимущество первых — меньшая
  масса и цена, вторые — мощнее, за счет чего
  более надежны
• гвозди толевые
  –
• гвозди винтовые
  — предназначены для крепления мягкого
  листового материала (типа толь или рубероид)
• гвозди финишные
  — предназначены для прибивания вагонки,
  тонких реек и других подобных деталей,
  имеют небольшую овальную шляпку, что
  позволяет сделать такой гвоздь почти
  невидимым после того как его забили.
• гвозди кровельные
  — размеры варьируются от 2×20мм до 4×40мм,
  шляпка увеличена по сравнению со строительными
  гвоздями, а сами они немного толще и короче.

Каждый из этих
видов гвоздей также делятся 
на сегменты по гвоздям разных размеров
в зависимости от их назначения.
Также в зависимости от среды 
применения можно выделить сегменты гвоздей:
оцинкованные, медный (менее подвержены
коррозии), из легированной стали (не ржавеет
вообще).

Характеристики и обслуживание

АГ4116 можно назвать одним из популярнейших конвейеров. В работе используется стальная проволока, диаметр которой составляет 0,8–8,0 мм. Она продаётся в бобинах от 5 до 1000 кг. Такая версия весит около тонны, обладает габаритами 195х116х106 см, оснащён асинхронным трёхфазным двигателем с короткозамкнутым ротором (4А112М4У3). Производительность устройства достигает до 500 ед. продукции в минуту. Также на этой установке можно использовать и оцинкованные нити из металла. Она заметно отличается прочностью и упругостью.

Азовские машины тоже имеют прекрасные показатели:

• длинна, ширина и высота сооружения – 150х190х110 см;
• вес – 2900 кг;
• электромотор – 5,5 кВт;
• объёмы в минуту – 525 шт.

Этот станок по производству гвоздей выпускает строительные метизы с толщиной окружности 0,5 см, и протяжённостью до 15 см. Отличительной чертой такого механизма является регулировка продольного размера стержня. Для его полноценного функционирования, как и для большинства конвейеров, потребуется напряжение в 380 В.

Некоторые прототипы таковой техники сильно вибрируют во включённом состоянии

Поэтому важно правильно установить её на полу

Более лёгкий подход – использование шайб, которые гасят вибрацию. Если этого не сделать, постоянное вибрирование приведёт к ослаблению болтов, и гвоздильный станок со временем придёт в негодность.

В порядок сервисного ухода входит и смазка действующих элементов: на панели имеется карта смазки, на которой указаны все места для заливки специализированного масла. Делать это нужно обязательно, чтобы не заклинило движущиеся звенья аппарата.

Оборудование и технология

Чтобы разобраться, какой нужно купить станок для производства гвоздей, необходимо знать, что изготавливаются они с помощью аппарата проволочно-гвоздильного типа. Рынок промышленного оборудования сегодня предлагает как отечественные установки, так и импортные.

Выбирая нужную вам модель, следует обратить внимание на такие показатели:

• скорость изготовления;
• возможность самостоятельно регулировать нужный диаметр головки;
• возможность использования в качестве сырья проволоки различного диаметра;
• возможность регулировать длину гвоздя.

Помочь в выборе может и знание основ технологического процесса. В качестве сырья для данного вида производства используется проволока, которая поставляется в цех в бобинах, вес которых может составлять 0,7-1,3 тонны.

Соответственно, цена одной такой бобины зависит от ее диаметра. В среднем она может стоить 24-34 тысячи рублей

В этом вопросе важно контролировать качество поступающего сырья. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без ржавчины: это отразится на качестве самой продукции и ее сроке службы

Процесс изготовления

Далее процесс выглядит довольно просто:

1. Разматывается проволока для производства гвоздей, которую необходимо выпрямить.
2. С помощью роликоправильного аппарата она перемещается к гвоздильному устройству.
3. Далее происходит нарезка заготовок нужной длины.
4. После этого формируются шляпки, делаются насечки и острия.
5. Готовая продукция сбрасывается в бункер.

Роликоправильное устройство представляет собой зубья, которые захватывают конец проволоки и задвигают его в ударное устройство до упора. Далее она зажимается и откусывается, оставшийся кусок удерживается втулкой. После того, как ударное устройство сформирует шляпку, оно возвращается в прежнее положение, чтобы повторить операцию.