6 этапов бизнеса по производству бумажных пакетов
Содержание:
Маршрутная технология производства
Бумажные пакеты для продуктов (а также мешки и мешочки) производятся путем резки форматов на заготовки мерных размеров, складывания и формовки рулонной бумаги в готовый вид. Конкретные числовые данные приведены в ГОСТ 24370-80, В основном бумажные мешки используются для наполнения и хранения штучных лёгких предметов, начиная от подарков и заканчивая закусками — например, бумажных сэндвич-пакетов, сумок, пакетов для хлеба и пр.
Готовые мешки могут быть изготовлены из бумаги с покрытием или без покрытия. Процесс изготовления включает в себя резку, формование и герметизацию (с использованием клея) бумажного материала для формирования конечного продукта. Как правило, все эти технологические переходы производятся при комнатной температуре.
Технологическая оснастка, которая применяется для изготовления бумажных пакетов, включает в себя наборы металлических пластин, стержней и формовочных труб. Поскольку бумага представляет собой материал с сильными абразивными характеристиками, и может изнашиваться металлическими деталями производственной оснастки, они покрываются специальным защитным слоем. Защите подлежат так называемые критические – внешние – поверхности пакетов. В зависимости от своего предназначения, перед офсетной печатью изображений на пакетах может использоваться ламинирование полиэтиленовыми плёнками, пропитка воском, нанесение слоя пергамина. Чаще всего полиэтиленовая плёнка из пластика низкого давления производителями используется в качестве защитного слоя над формовочными трубами и пластинами. Лента уменьшает трение и принимает на себя появляющееся абразивное трение бумаги при ее прохождении по рулонам пакетообразующего оборудования, что продлевает срок службы его компонентов.
Выбор вида защитной ленты диктуется следующими соображениями:
- Количеством контактных точек. Лента наносится на границы участков с наибольшим трением.
- Толщиной ленты. Более толстые ленты (свыше 10 мкм) более устойчивы к истиранию, поэтому используются при повышенных нагрузках. Вмсете с тем пакеты сложной конфигурации могут потребовать более тонкую и гибкую ленту (толщиной 5 мкм).
- Оформление краёв/торцов пакета. Всякий раз, когда есть потребность в нескольких деталях с вырезом, высечка может экономить время и затраты – особенно, если у клиента есть несколько производственных линий по производству бумажных мешков или пакетов.
Для крафт-бумаги, эфалина и прочих сортов бумаги повышенной механической прочности насечка увеличивает прочность на разрыв.
Концепция бизнеса
Производство бумажных пакетов достаточно простое: используемое сырье недорогое, а оборудование не очень сложное. Но все-таки любое производство требует детальной осведомленности в технологическом процессе. Технологический процесс состоит из пяти основных этапов:
- Создание предварительного шаблона по которому будет сделан пакет. То есть из тонкого картона формируется труба, которая в дальнейшем режется на пакеты. И уже на этом этапе возможна печать фирменной символики и логотипов.
- Второй шаг – формирование дна пакета и его склеивание.
- Далее готовится будущий клапан для пакетов, на который впоследствии они будут закрываться.
- Склеивание дна пакета и прессование продукции для возможности транспортировки.
- Формирование пакетов в пачки.
Плюсы бумажных пакетов и их производства
Пакеты из бумаги лучше полиэтиленовых аналогов. Взять даже то, что пакеты, изготовленные из бумаги, разлагаются в почве намного быстрей, чем полиэтилен. Большим плюсом пакетов из экологического материала также является то, как они сохраняют продукты питания в их первоначальном состоянии. Например, такие как кофе или мука. А такая вещь, как уголь для жарки, и вовсе непригоден для хранения в пластике. Этими свойствами не может хвастать полиэтиленовый пакет.
Производство бумажных пакетов хорошо тем, что оно не требует какой-то особой местности для изготовления, делать можно такие пакеты практически везде. Также на изготовление не нужно тратиться: не понадобится дорогостоящие сырьё, а бумага и картон есть во всех регионах по приемлемым оптовым ценам.
Завод с таким производством будет иметь стабильный высокий доход при условии наличия постоянных заказчиков на продукцию. А их найти не составит большого труда: крупные сети супермаркетов стали очень часто использовать пакеты из бумаги. Также пользуются таким материалом киоски быстрого питания и мелкие кафе в качестве упаковки продукта.
Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов
Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.
| Преимущества | Недостатки |
| Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка) | Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции |
| Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей | Высокая конкуренция среди мелких фирм |
| Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций | Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования |
Изготовление бумажных пакетов — каналы сбыта
Бумага может успешно использоваться для упаковки в целях борьбы за чистоту окружающей среды. Кроме того, некоторые материалы в принципе запрещено хранить в полиэтиленовых пакетах. К ним относятся:
- сухие строительные смеси — люди, связанные со стройкой или ремонтом, знают, что цемент, сухие штукатурка, шпатлевка, наливные полы и пр. продаются в мешках, сделанных из бумаги;
- древесный уголь упакован в бумажные мешки;
- мука — продается только в бумажных пакетах.
Где еще встречается бумажная упаковка:
- на предприятиях быстрого питания — большинство продукции фасуется в бумажные пакеты или заворачивается в специальную бумагу. А если вы берете еду с собой, она укладывается в бумажный пакет;
- пекарни-кондитерские — горячая выпечка на вынос лучше сохраняет свои качества в бумажной упаковке;
- пакеты для упаковки подарков, причем самых разных видов и размеров;
- упаковочные пакеты в магазинах одежды и обуви, часто на них нанесены фирменные логотипы и другие данные;
- бумажные пакеты стали появляться в магазинах и супермаркетах наряду с полиэтиленовыми. Все чаще покупатели, чтобы забрать товар из магазина, выбирают именно их как более экологичные:
- пакеты отлично подходят для использования в рекламных целях, поскольку на них легко наносить различную информацию.
Получается, что на рынке бумажных пакетов есть устойчивый спрос и тенденция к его увеличению, поскольку такая упаковка экологичная, и область ее применения постоянно расширяется.
В этой сфере существует конкуренция. Но если продукция будет качественной, недорогой, если у вас получится предложить оригинальные идеи, то можно занять свою нишу в этой области производства.
Сколько на этом можно заработать
Расходы на старте бизнес-проекта:
Ежемесячные расходы:
При работе мини-цеха в две смены за месяц можно получить около 100 тыс. изделий. Выручка от реализации — порядка 900 тыс. руб. Ежемесячная прибыль — 150 тыс. руб.
Автоматическая линия при работе в две смены за месяц может произвести около 200 тыс. единиц продукции. Выручка от реализации — порядка 1,8 млн. руб. Ежемесячная прибыль — 900 тыс. руб.
Окупаемость бизнеса составляет около одного года.
Производство бумажных пакетов — прибыльный бизнес, несмотря на большие стартовые вложения. Этот вид упаковки все шире применяется в строительной, пищевой, сельскохозяйственной, химической и др. отраслях промышленности. Бумажные пакеты могут активно использоваться для рекламы и таким образом приносить дополнительный доход. Главное — найти стартовый капитал, грамотно организовать процесс производства и найти покупателей своей продукции.
Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит
Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».
Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.
Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.
Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?
Назовем 5 основных:
- Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
- Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
- Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
- Большое количество поставщиков сырья.
- Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).
