Особенности производства мягкой мебели

Бизнес план производства мебели из массива

2. Сырье

Сырье будет закупаться в леспромхозах и у посредников. На первоначальном этапе не планируется закупка оборудования для распиловки заготовок в виде кругляка, поэтому под сырьем подразумеваются распиленные и высушенные доски.

Материалы, необходимые для производства:

• дуб, прошедший начальную обработку (распиловка, просушка) – 8500 руб./1м3;
• фурнитура – по желанию заказчика, от 50 до 340 руб.;
• лакокрасочные материалы – 170 руб./литр (расход 150 гр./1м2).

3. Реализация

Реализация готовой продукции будет осуществляться через дилеров и собственный склад-магазин. Для магазина будет выделено 50 м2 производственного помещения и оборудовано под выставочный салон.

5. Готовая продукция

Готовая продукция (шкафы) планируется отпускаться по 10800 руб./м. п. (цена будет варьироваться в зависимости от сложности изготовления различной мебели и вида фурнитуры).

6. Штат и зарплата

Сотрудники:

• директор,
• бухгалтер,
• конструктор-дизайнер,
• технолог,
• столяры-станочники (6 чел.),
• резчик,
• подсобные рабочие (2 чел.).

Фонд заработной платы – 93 840 руб./мес.

8. Привлечение инвестиций

Для запуска производства планируется привлечение инвестиций (банковский кредит) на сумму 1 707 000 руб.

Из которых 837 200 руб. пойдут на покупку необходимого оборудования, остаток – на закупку сырья, материалов, аренду и прочие аспекты хозяйственной деятельности предприятия.

9. Затраты и себестоимость

Расчет затрат и себестоимости мебели из массива (для примера – шкаф из дуба)

Себестоимость 1 м.п. мебели = (Постоянные расходы/Годовой выпуск продукции) + Переменные затраты.

Постоянные затраты

К постоянным затратам (расчет на год) относятся:

• аренда помещения – 600 000 руб.,
• коммунальные услуги – 81 600 руб.,
• амортизация – 166 600 руб,
• зарплата – 1 126 080 руб,
• налоги по зарплате (37,5%) – 422 280 руб.,
• затраты на рекламу – 81 600 руб.

Всего: 2 478 160 руб.

Непредвиденные расходы (резервный фонд -2% от суммы постоянных затрат) – 49563,20 руб.

Итого постоянных затрат – 2 527 723,2 руб.

Переменные затраты

Переменные затраты (расчет на единицу продукции):

• сырье – 0,143 м3 * 8500 руб = 1215,50 руб,
• лакокрасочные материалы – (7,3 м3 * 150 г.) = 1,095 л * 170 руб/литр = 186,15 руб,
•  фурнитура – (2 ручки, 4 скобы, винты, шурупы) = 170 руб.

Итого: 1 571,65 руб.

Расчет себестоимости продукции на первый год работы: 2 527 723,2/360 + 1 571,65 = 8 593,10 руб.

10. Точка безубыточности

Расчет точки безубыточности = Постоянные расходы / (Прибыль за 1 продукции – Переменные расходы на 1 продукции) = 2 527 723,2/ (10 800-1 571,65) = 273,91 м. п.

Безубыточность предприятия будет обеспечена при реализации 273,91 м. п. на первом году производства.

11. Финансовые результаты — прогноз

Прогнозируемые финансовые результаты на первый год работы:

• Выручка = (10800 руб * 360 м. п.) = 3 888 000 руб,
• Себестоимость = (8593,1* 360 м. п.) = 3 093 516 руб,
• Прибыль от реализации = (3 888 000 — 3 093 516) = 794 484 руб,
• Уплаты кредита (% за год) = 256 065,90 руб,
• Налог на прибыль = (794 484 — 256 065,90) = 107 683,62 руб,
• Чистая прибыль = (794 484 — 256 065,90 – 107 683,62) = 430734,48 руб

12. Расчет рентабельности и окупаемости

Рентабельность продукции = (Прибыль от реализации/Себестоимость) * 100% = (794 484 руб /3 093 516 руб.) * 100% = 26%.

Норма прибыли = (Чистая прибыль/Инвестиции) * 100% = (430734,48 руб./1 707 000) * 100% = 25%

Срок окупаемости проекта – 3 года, 9 месяцев.

Бизнес в цифрах: сколько приносит прибыли производство мебели?

Если выражать нашу деятельность в цифрах, то на текущий 2015 год получается примерно 150-200 тыс. руб. чистой прибыли ежемесячно, за вычетом всех возможных издержек и расходов. Цифры зависят от сезонности: ближе к лету плетеную мебель покупают чаще и охотнее, зимой же – мы работаем в основном по индивидуальным заказам, совершенствуем свои навыки и накапливаем запас продукции.

Из расходов:

1. На оплату труда уходит около 200 000-250 000 рублей в месяц, хотя у меня всего 6 штатных сотрудников. И это самая большая статья расходов.
2. Естественно, расходы на аренду производственного помещения: 25000 месяц.
3. Закупка расходников, лакокрасочных материалов. Как говорилось выше, зависит от сезонности, в среднем выходит порядка 50-60% от дохода.
4. Оплата коммунальных услуг. В среднем выходит около 8-12 тысяч в месяц.
5. Амортизация оборудования: 2 раза в год плачу по 15 тысяч знакомому специалисту, который приходит и проверяет весь инструмент и станки. В случае необходимости что-то чинить или заменять – дополнительный расход.
6. Налоги: 6% от дохода.
7. Маркетинг. Реклама в интернете, содержание и продвижение сайта, периодически – расклейка объявлений, реклама в мебельных магазинах (оставляем визитки). Уходит минимум по 3000 в месяц, в период с апреля по август – увеличиваем до 5-10 тысяч, в зависимости от прибыли (получаем больше — выделяем больше).

Что сейчас представляет из себя мой цех по производству мебели?

Разумеется, хотелось бы иметь доход повыше, над чем постоянно и неустанно продолжаю трудиться. Я и сейчас считаю свой вид бизнеса весьма перспективным. На фоне изменяющейся экономической ситуации, пресловутых санкций, не менее пресловутого повышения курса доллара и евро спрос на нашу продукцию все еще высок.

Так что с полной ответственностью заявляю, что набившее всем оскомину импортозамещение все-таки идет, по крайней мере, в отрасли производства мебели. Есть огромное количество проблем, но работать можно и нужно. Желающим попробовать себя в отрасли лозоплетения и производства плетеной мебели, можем прямо сказать – смысл есть, но надо понимать, что это тяжелый труд.

Я пребываю в уверенности, что, работая, создавая материальные ценности, получаешь удовлетворение и психологическое, и выраженное в денежной форме.

Собственно, на теперешнем уровне развития моего небольшого производства мне, как руководителю и идейному вдохновителю, можно лишь администрировать отлаженное дело. Но я так уже не смогу, наверное, никогда. Я постоянно изыскиваю возможности технически усовершенствовать процесс изготовления нашей мебели, подбираю новые покрытия и тестирую различные материалы. Все время разрабатываются какие-то новые модели мебели.

В каталоге у меня сейчас: кресла-качалки, диваны, шезлонги, столы, стулья, полки, корзины, сувениры, интерьерные вещи и торговое оборудование. Ведь никто не отменял экономических законов, например, о том, что широкий ассортимент делает предприятие более устойчивым. От себя хотелось бы сказать, что мой проект вполне подходит как бизнес-идея с минимальным стартовым капиталом, однако чтобы начать подобную деятельность, надо быть очень увлеченным своим делом (ну или очень голодным). Иначе неминуемо свернешь на путь полегче.

В данном деле не так важны инструменты и оборудование, как люди. Такое производство вполне можно начать в одиночку. Вопрос собственной ниши и продаж оказался не так сложен, как казалось в начале. Вера в успех и упорство – необходимые качества для предпринимателя. Этот путь не будет осыпан розами, но дорога (и конечный результат) того стоит.

Организация внедрения

Учет рассмотренных технических и организационных особенностей мебельного производства не является гарантией успешного внедрения САПР. Для этого еще требуется таким образом организовать процесс внедрения, чтобы избежать отрицательного результата. В процессе анализа успешных проектов автоматизации мебельных предприятий была выработана следующая рациональная последовательность ее выполнения:

1. Принятие директивного решения о внедрении САПР на уровне высшего руководства предприятия и придание ему статуса приоритетного проекта со всеми вытекающими отсюда организационными, финансовыми, кадровыми и иными последствиями.

2. Назначение руководителя проекта внедрения САПР на уровне заместителя директора или ведущего специалиста с возложением на него персональной ответственности за реализацию проекта. В последнем случае необходимо предоставление руководителю проекта достаточных дополнительных полномочий для решения поставленных задач.

3. Планирование будущей структуры предприятия, кадровых ресурсов, сроков поэтапной реализации проекта, материально-финансовых затрат и предполагаемого экономического эффекта от автоматизации. Разработанный план утверждается руководством предприятия и вводится в действие приказом по предприятию.

4. Организация группы внедрения из числа наиболее подготовленных и заинтересованных сотрудников с обязательным распределением между ними ответственности за такие ключевые составляющие успешной реализации проекта, как администрирование аппаратного и программного обеспечения, формирование баз данных, разработка новых форматов документов и структуры информационных потоков. Для мотивации их деятельности в течение всего срока реализации проекта необходимо предусмотреть меры материального и морального стимулирования за выполнение повышенного объема работ.

5. Постепенный переход на новую организацию работы, начиная с наиболее проблемных участков предприятия.

6. Обучение специалистов работе в новых условиях, которое может производиться в специализированных центрах или непосредственно на предприятии. Это мероприятие весьма затратное, поэтому параллельно разрабатывается комплекс мер по закреплению специалистов на предприятии

Особое внимание уделяется формированию корпоративной культуры как одному из важнейших аспектов сплочения коллектива для решения стратегических задач предприятия

Некоторые из этих шагов кажутся очевидными, но ими то и дело пренебрегают в реальной практической деятельности.

При грамотной организации и исполнении работ по внедрению САПР на мебельных предприятиях малого бизнеса первые практические результаты появляются по истечении двух-трех месяцев, а средний срок окупаемости затрат колеблется в интервале от полугода до двух лет.

Как развивать мебельный бизнес, и выгоден ли он?

В первую очередь следует определиться со специализацией! Выбирать ее нужно, отталкиваться от потребностей и возможностей региона, в котором планируется осуществлять деятельность. К примеру, в областях с низким уровнем жизни, пользуются спросом мастерские по восстановлению и реставрации мебели. В богатых регионах, такие услуги менее востребованы. Хотя здесь также можно заработать на реставрации.

Чаще всего малые и средние фирмы-производители мебели, ориентируются на узкую специализацию. Они выбирают определенную нишу и работают исключительно в ней.

Такими направлениями являются – производство мебели для:

• медицинских учреждений;
• торговых организаций;
• школ и детских садов.

Сегодня, особой популярностью пользуется так называемая рекламная мебель.

В целом, начинающий бизнесмен может выбрать любую специализацию. В последние годы, число направлений только растет. Сегодня на рынке присутствуют фирмы, занимающиеся производством изделий из конкретных материалов.

Некоторые компании ориентируются на изготовление моделей узкой направленности:

• полки для дисков;
• столы для ПК;
• офисные столы.

Рынок мягкой мебели в нашей стране представлен в основном отечественными производителями. Нужно сказать, что эти фирмы стараются, помимо сборки и продажи предоставлять своим клиентам дополнительные услуги. К ним относятся не только доставка, но и подбор дизайна и необходимых размеров. Это притягивает клиентов. Ведь многим требуется не только красивая, но и подходящая к жилищным условиям мебель. К примеру, жителям маленьких квартир, придутся по душе компактные варианты, трансформеры, не занимающие много места.

Стоит обратить свое внимание на производство встроенной мебели. В данном сегменте господствуют малые и средние фирмы, которые готовы подстроиться под нужды и потребности любого клиента

К примеру, при производстве встроенной кухни, создается макет, соответствующий квадратуре и планировке помещения. По нему в дальнейшем мастера производят саму мебель.

Можно порекомендовать начинающим бизнесменам начать работу сразу в нескольких сферах. Также, перед запуском нового дела, следует внимательно изучить законодательные акты. Вполне возможно, что государство начнет развитие какой-либо сферы, к примеру, учебных заведений. В таком случае, наверняка возрастет спрос на мебель для школ, колледжей, вузов.

2.2. Специализация и комбинирование производств

Номенклатура (ассортимент) продукции	Годы
1997	1998	1999
Стол рабочий
Стол компьютерный
Тумбочка выкатная
Шкаф для книг
Шкаф для одежды
Стеллаж

3. Экономика ресурсного обеспечения предприятия

3.1. Основные фонды

Первоначальный капитал, использовавшийся для того, чтобы запустить производство мебели в 1997 году был комбинированным: собственным и заемным.

К заемным источникам финансирования относятся всякого рода ссуды, кредиты, частные инвестиции и др., собственные средства формируются за счет взносов учредителей, чистой прибыли предприятия (для работающих компаний).

Затраты в 1997 году были распределены следующим образом:

Наименование затрат	1-й месяц	2-й месяц	Общая стоимость, руб.
Ремонт помещения	13 000		13 000
Аренда помещения	3 500	3 500	7 000
Коммунальные платежи		500	500
Заработная плата, включая налоги	9 035	9 035	18 070
Организационные расходы		12 000	12 000
	15 600	15 600
Закупка и монтаж оборудования		427 850	427 850
Закупка сырья и материалов		73 500	73 500
Итого:	25 535	541 985	567 520

Исходя из этого, был рассчитан необходимый уставной капитал.

В период с 1997-1998гг. общие издержки составили:

Наименование издержек
Арендная плата	42000	42000
Электроэнергия	8300	9960
Режущий инструмент	15600	15600
Транспортные расходы	416000	528000
Коммунальные платежи	5500	6000
Текущая реклама	200000	240000
Общехоз. расходы	1000	1200
Итого:	688 400	842760

Под общими (постоянными) издержками понимаются те затраты, которые не связаны напрямую с количеством произведенной продукции/услуг. Например, арендная плата за использование помещения вносится независимо от количества произведенной мебели и т. д. Затраты на электроэнергию не учитываются в прямых затратах, так как очень трудно определить сколько будет затрачено электроэнергии на производство единицы продукции. К общим издержкам относятся транспортные расходы, связанные с транспортировкой сырья и материалов. Поскольку в первые два месяца будет меньше завозиться сырья и материалов, поэтому и расходов на транспортировку будет меньше.

Проект создания производства корпусной мебели предусматривает включение в расчет таких издержек, как арендная плата, электроэнергия, коммунальные платежи, заточка режущего инструмента, реклама. Не обойтись и без общехозяйственных затрат, хотя они занимают незначительную долю в общей себестоимости.

В технологическом процессе будут используются три вида режущего инструмента – это дисковые пилы, сверла и фреза. Дисковые пилы используются на форматно-раскроечном станке: основная и подрезная, которые отличаются друг от друга по размерам. Сверла используются в сверлильно-присадочном станке, а фреза в кромкооблицовочном станке.

Для расчета потребления электроэнергии используются технические характеристики оборудования. Необходимо отметить, что форматно-раскроечный станок имеет две пилы, поэтому будут использоваться два показателя мощности станка. Для определения потребления электроэнергии в месяц производится расчет с учетом того, что в месяце 21 рабочий день.

Название оборудования	Мощность станка, кВт	Время непрерывной работы станка в день, час.	Расход электроэнергии в день, кВт	Расход электроэнергии в мес., кВт
Форматно-раскроечный, осн. пила	4,0	6	20,0	420,0
Форматно-раскроечный, вспом. пила	0,75	6	4,5	94,5
Сверлильно-присадочный	3,7	6	18,5	388,5
Кромкооблицовочный	3,0	6	15,0	315,0
Пылеулавливающий агрегат	2,2	6	13,2	277,2
Офис				350,0
ВСЕГО:				1 845,2

Расчет амортизации активов

	Ст-сть активов (без НДС)	1997	1998
Основное оборудование (без ндс)	318 874	2 590 851	1 940 401
Форматно-раскроечный станок	88 833
Сверлильно-присадочный станок	92 250
Кромкооблизовочный станок	127 833
Пылеулавливающий агрегат	9 958
Норма амортизации/мес.%	0,83	119 578	53 039
Прочее оборудование	37 667	306 044	211 808
Комплект режущего инструмента	19 500
Воздуховоды	2 667
Столярный инструмент	8 667
Кассовый аппарат	2 500
Вспомогательный инструмент	4 333
Норма амортизации/мес.%	1,67	14 125	9 429
Итого амортизация активов		133 703	62 469

Финансовые расчеты

Для открытия собственного мебельного цеха потребуется определенный стартовый капитал:

• покупка оборудования — от 1000 000 рублей;
• первоначальная закупка сырья – от 150 000 рублей;
• регистрация фирмы – от 30 000 рублей;

Ежемесячные затраты:

• заказ расходных материалов и сырья – от 150 000;
• аренда помещения — от 50 000;
• заработная плата сотрудникам – от 100 000;
• коммунальные услуги – от 20 000;
• реклама – от 10 000.

При средней загруженности производства, ежемесячный доход от реализации продукции будет составлять от 400 000 рублей. С вычетом всех текущих расходов размер  чистой прибыли составит от 70 000 рублей.

Итого:

• стартовый капитал: от 1 200 000 рублей;
• ежемесячная прибыль: от 70 000 рублей;
• срок окупаемости: от 14 месяцев.

Особенности бизнеса: ЦА, ассортимент, сырье и способы производства

У каждой ниши есть свои особенности. Зная их, можно избежать возможных рисков. И сперва надо понять, кто является целевой аудиторией.

Кто покупает корпусную мебель

На рынке есть четыре категории ЦА.

• Молодые семьи с детьми до 5 лет: стараются быстро и недорого обустроить новую квартиру.
• Семьи с детьми школьного возраста (от 6 до 15 лет): ценят практичность и доступность.
• Пенсионеры: ищут что-то недорогое и простое.
• Новые компании и организации: постоянно нуждаются в офисной мебели.

Именно на эти четыре типа целевой аудитории стоит ориентировать будущий бизнес.

Что чаще всего покупают

Поняв, кто ваша ЦА, надо узнать, что она предпочитает. Практика показывает, что упор стоит делать на мебель:

• кухонную
• офисную
• дачную
• детскую
• для спальных комнат

Предлагая такой ассортимент, можно охватить основную часть рынка. Безусловно, понадобятся крупные инвестиции в начале. Но это приведет к быстрой окупаемости и высокой прибыли в будущем, при условии грамотной маркетинговой стратегии и высокого качества продукции.

Из чего можно производить корпусную мебель

Выбор сырья, из которого изготавливают корпусную мебель, не так велик, как может показаться. Есть четыре основных материала, которые можно использовать в работе.

Материал	Описание
ДСП (древесно-стружечная плита)	Плиты получают путем прессования древесной стружки и ее склеивания. Стружка — это отходы деревообработки. Такой материал имеет высокую прочность, жесткость и однородную структуру. Хорошо поддается обработке. Имеет низкую себестоимость.
ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита)	Ламинированную ДСП производят тем же способом, как и обычный, но плиты облицовывают бумагой, пропитанной специальной смолой. Этот материал имеет еще бо́льшую прочность и износостойкость.
МДФ (мелкодисперсионная фракция)	Этот материал получают путем прессования опилок. Он экологичен и прост в обработке. В процессе эксплуатации не усыхает, не трескает, сохраняет тепло и отличается хорошей шумоизоляцией. Один из самых популярных материалов для производства корпусной мебели.
Массив (натуральная древесина)	Натуральное дерево: береза, орех, дуб, сосна и т. д. Материал для элитных изделий. Самый дорогой вид сырья, отличающийся долговечностью и экологичностью.

«Чем дороже материал, тем выше цена конечного продукта. Изделие из ДСП и ЛДСП, будет стоить дешевле, чем из МДФ и, уж тем более, из массива. Поэтому определять ассортимент нужно учитывая платежеспособность целевой аудитории.»

Как можно производить: виды технологических процессов

Есть три способа производства.

• Полный цикл — от изготовления материала до получения готовой продукции. Этот метод включает в себя все технологические процессы необходимые для создания мебели. Сюда же входит доставка и сборка. Такой вариант подходит крупным предприятиям или средним фирмам. Малому бизнесу, например индивидуальному предпринимателю, стоит рассматривать следующие два варианта.
• Средний цикл — раскрой готовых листов ДСП, ЛДСП или МДФ и последующая сборка. Менее затратный способ, требующий меньше времени и оборудования, чем при полном цикле.
• Короткий цикл — самый экономичный из всех технологических процессов. Мебель собирается из уже заранее раскроенных поставщиком материалов. Вся работа заключается в установке фурнитуры и последующей сборке. Такой цикл подойдет для небольшой фирмы или ИП.

Какие сотрудники нужны для функционирования мебельного цеха

Важным шагом является подбор персонала для будущего предприятия. В офис (пункт приема заказов) необходимо будет поставить человека, который хорошо разбирается в компьютерных программах по изготовлению и моделированию мебели. При этом он должен быть коммуникабельным, чтобы получалось находить общий язык с любыми потенциальными клиентами.

В цех по производству мебели понадобится взять на работу несколько работников, которые имеют опыт работы с основными типами станков и материалов. Важным условием является то, что сотрудники должны быть непьющими, чтобы не замедлять процесс изготовления и поставки мебели.

Основные материалы, с которыми должны уметь работать сотрудники: ДСП (древесно-стружечная плита) и МДФ (волокнистая плита средней плотности).

В случае если в планах открыть магазин по продаже готовой продукции, понадобится взять на работу еще одного сотрудника — продавца-консультанта.

Соответственно, общий список работников, которые понадобятся для начала производства:

• водитель — 1 человек;
• продавец в магазин — 1 человек (если будет необходимо);
• работники в цех — 2-7 человек (в зависимости от величины мебельного производства);
• дизайнер-приемщик заказов — 1 человек.

Шаг 2 – подбор материалов для будущей мебельной конструкции

Сегодня рынок предлагает широчайший ассортимент, включающий различные ценовые категории. Натуральные деревянные массивы теперь считаются дорогим элитным материалом, они уступили место современным плитам, состоящим из древесины лишь отчасти. Есть несколько наиболее востребованных вариантов для изготовления мебели своими руками.

Мебель из ЛДСП

Ламинированные ДСП-плиты заняли лидирующую позицию в качестве главного материала для изготовления корпусной мебели своими руками. Они представляют собой сравнительно дешёвый композиционный материал, получившийся в результате горячего прессования древесной стружки. Стандартная толщина таких плит – 16 мм, но можно найти 1 и 22 мм. Из более толстых плит вырезаются элементы декора и основные детали шкафов и книжных полок, где нужен высокий показатель прочности на изгиб.

Обработка плит из ДСП обычно проводится на специальных станках. Можно прибегнуть к электролобзику и попытаться распилить их дома, самому, но это не получится сделать ровно: на деталях будут видны неровности и сколы. Подобные дефекты впоследствии будут очень заметны, и их придётся маскировать. По этой причине лучше доверить изготовление деталей профессионалам.

Мебель из ДВП

Древесноволокнистые плиты – менее качественный и эстетически привлекательный материал по сравнению с ЛДСП. В мебельном производстве его используют для отделки задних стенок и в качестве дна выдвижных ящиков. Толщина этих листов колеблется в пределах 3–5 мм. У плиты есть две поверхности: гладкая и шероховатая. Одно из правил производства мебели своими руками: гладкая сторона листа смотрит внутрь ящика/шкафа. Цвет должен быть максимально приближен к оттенку основного материала мебели (ЛДСП).

Не рекомендуется крепить листы ДВП на мебельный степлер, поскольку такая конструкция получится неустойчивой и со временем расшатается. Дно ящиков мебели можно монтировать в подготовленный фрезой паз, если все размеры совпадают вплоть до миллиметра. Самый популярный способ крепления – саморезы или гвозди.

Мебель из МДФ

Плита, состоящая из мелкодисперсной стружки, спрессованной под высокими давлением и температурой. Податливый материал, хорошо обрабатывается фрезером, часто применяется в качестве фасада мебели (внешней части). Базовые характеристики:

Плюсы и минусы

• высокая плотность;
• хорошая влагостойкость;
• гибкость;
• способность выдерживать перепады температур;
• невосприимчивость к поражению микроорганизмами.

Толщина МДФ-плит варьируется в пределах от 3 до 38 мм.

Сборка мебели из натурального дерева – не самая практичная идея, так как древесный массив стоит в разы дороже вышеперечисленных ценовых категорий. Работу с этим материалом лучше доверить специалистам.

Финансовый раздел

Основные налоги, которые подлежат уплате в соответствии с налоговым законодательством РФ, указаны в таблице:

Вид налога	База налога	Период	Процентная ставка
Налог на прибыль	Поступающая прибыль	Месяц	20%
Налог на имущество	Оценочная стоимость имущества	Согласно графика платежей	2,2%
НДС	Добавленная стоимость	Месяц	18%
Подоходный налог	Фонд оплаты труда	Месяц	13%
Социальные выплаты	Фонд оплаты труда	Месяц	34%

Более подробно о том, какие налоги платит индивидуальный предприниматель, можно узнать по этой ссылке. Как выбрать форму налогообложения для ООО, читайте здесь. Как совместить несколько налоговых режимов смотрите в этом источнике.

Расчетное время окупаемости при указанных затратах и объемов продаж составит не более 2-ух лет.